正压型防爆箱的工作原理
配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力高于正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。
自动控制系统主要完成手动换气、补气、超高压自动报警和排气、欠压报警、低压联锁断电等系列功能。(本配电柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源)
正压型防爆箱结构概述
正压型防爆箱适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂中,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T4爆炸性气体或蒸气环境;海拔高度不超过2000米;25℃时,相对湿度95%以下;工作环境温度-20℃~+40℃之间。可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、微电脑触摸屏以及普通电器元件,对用户内装电器元件基本不受限制。
配电柜由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;正压腔内装部分控制系统的防爆元件及用户的配电系统元件。
正压型防爆箱采用Q235钢板焊接而成,对其各接合面都经过了特殊的密封处理。
正压型防爆箱进气方式为通风型,即不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热效果。
正压型防爆箱引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相关标准设计、制造、检验。
正压型防爆箱的操作
一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行,因此用户必须严格
按操作步骤操作。
二、本产品通过安装、检查、调试正常后,柜门关闭,并且保证密封性,正压柜内部各电器元件处于待电状态,前级开关不送电,此时整台产品处于待电状态,即已进入操作前准备。
四、操作步骤:
1、*步:打开排气手动阀门,做好换气准备。
2、第二步:关闭进气手动阀,调节减压阀值,做好进气准备。
必须注意调节减压阀值(出厂时已设置好,若不重新设置将无须关进气阀),避免高压冲柜!!
3、第三步:送本柜电源红色“电源”指示灯亮。
4、第四步:打开进气手动阀(要确定已打开排气手动阀),手动换气开始,约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作,本设备必须经过“手动换气”才能正常运行,
而且每次运行前必须换气,目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去,换成净化的保护气体,避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体,发生爆炸。
5、第五步:观察有否异常变化,适当调节手动阀,控制进气源的流量。
6、第六步:等待30分钟后,按下自动控制系统起动按钮。(停止)指示灯灭,(运行)指示灯亮。微调节进气手动阀、排气手动阀,并观察压力表显示,让压力表显示维持在200Pa左右的相对平衡位置。
7、第七步:待压力维持200Pa左右的相对平衡位置后,换气结束。配电系统接触器得电吸合,正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。
8、第八步:当需要退出系统运行时,必须先关掉所有运行的负载,即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。
9、第九步:按下停止按钮,绿色“工作”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。
10、第十步:断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。
11、第十一步:过五分钟后,关掉进气手动阀。
让气体带走内部元件产生的部分余热。
12、第十二步:再过两分钟后,关掉排气阀。